Sistem Penambangan Gas Metana TPA LGM/C 5H menghadirkan solusi terintegrasi untuk menangkap, memurnikan, menyimpan, dan memanfaatkan gas metana (CH4) dari Tempat Pemrosesan Akhir (TPA). Sistem ini dirancang secara modular dan andal guna mengonversi gas buang menjadi sumber energi alternatif yang bernilai ekonomis tinggi.

1. Sistem Sumur Vertikal HDPE Perforated 4″

Sistem ekstraksi gas dimulai dari penangkapan gas pada timbunan sampah melalui sumur vertikal berkualitas tinggi dengan spesifikasi teknis berikut:

Material & Spesifikasi: Menggunakan pipa HDPE (SDR11/SDR17 disesuaikan dengan kondisi tanah) dengan diameter nominal DN 4″.
Perforasi: Lubang tipe slot atau round hole berdiameter Ø 6–20 mm dengan pitch teratur. Perforasi terdistribusi merata di bagian bawah sepanjang ~5,0–6,0 meter per sumur.
Ujung Pipa: Bagian dasar sumur ditutup dengan perforated cap/nozzle filter, sedangkan bagian atas dilengkapi flange atau adaptor untuk sambungan manifold.
Sambungan & Instalasi: Seluruh sambungan menggunakan metode butt fusion welding dengan pemasangan vertikal sesuai kedalaman desain teknis sumur.

2. Jaringan Pipa Horizontal 2″

Untuk menyalurkan gas dari sumur ke unit pengolahan, dipasang jaringan perpipaan horizontal yang aman dan teruji:

Material & Jangkauan: Pipa HDPE SDR11 (PN10) DN 2″ membentang sepanjang kurang lebih 2.500 meter.
Koneksi Jalur: Terhubung menggunakan saddle tees metode butt fusion pada tiap sumur, lengkap dengan penanda jalur untuk mempermudah pemeliharaan dan inspeksi.
Tata Letak Sipil: Mengikuti kemiringan kontur tanah, dilengkapi penanaman tanah pelindung (backfill granular), serta tanda pengaman di permukaan.
Fitur Operasional: Dilengkapi air release valve pada titik tertinggi jaringan, isolation valve setiap 200–500 meter, serta drain/bleed valve di titik terendah untuk pengeluaran kondensat air.
Ketahanan Komponen: Seluruh fitting, seal kit, dan aksesori tahan terhadap korosi dan kompatibel dengan paparan gas metana serta hidrogen sulfida (H2S).

3. Unit Pembersihan Gas (Purifikasi)

Unit purifikasi berfungsi krusial dalam melindungi genset, kompor gas, dan jaringan distribusi dari zat pengotor berbahaya seperti uap air, partikel debu, gas H2S, dan siloksan. Kapasitas unit dirancang modular untuk ~40 m³/hari (dan kelipatannya) pada tekanan kerja ≤ 0,5 bar.

Pra-perawatan: Dilengkapi water trap atau knock-out chamber paralel dengan pembuangan otomatis guna memisahkan air kondensat dan partikel padat.
Sistem Adsorber: Menggunakan kolom ganda berisi pelet adsorben untuk menyerap H2S dan siloksan. Kolom dapat diganti secara bergantian tanpa perlu mematikan operasional sistem.
Material & Instrumentasi: Bejana dan pemipaan berbahan tahan korosi, dilengkapi sensor kelembapan, pressure gauge, dan sampling port untuk keperluan monitoring, pelaporan, dan verifikasi (MRV).
Pemeliharaan: Pembuangan kondensat dilakukan harian, penggantian media adsorben berkala tiap 6–12 bulan, serta kalibrasi sensor dan inspeksi katup secara rutin.

4. Sistem Penyimpanan & Kontrol

Gas yang telah bersih dialirkan ke dalam unit penampungan sementara sebelum dimanfaatkan:

Kapasitas Penampungan: Menggunakan gasbag fleksibel modular (kapasitas 140 m³ per unit) atau bejana reservoir bertekanan rendah yang dilengkapi level gauge.
Konstruksi Gasbag: Terbuat dari material PVC tebal berkualitas tinggi dengan laju permeabilitas rendah, dipasang pada rangka pelindung khusus. Sistem dilengkapi penampung kondensat, katup pelepas tekanan (relief valve), dan sistem grounding anti-elektrostatik.
Kontrol Terpadu: Pemantauan dilakukan secara real-time menggunakan flowmeter dan pressure transducer, didukung sistem katup outlet ganda untuk distribusi utama maupun cadangan (backup).

5. Pemampatan (Kompresi) & Pemanfaatan Energi

Gas metana yang telah terkumpul dan dimurnikan siap dikompresi sesuai kebutuhan aplikasi akhir:

Kompresi Tekanan Rendah: Menggunakan kompresor oil-free (tersertifikasi ATEX jika diperlukan) untuk transfer jarak pendek maupun pengisian gasbag.
Kompresi Tekanan Tinggi: Menggunakan kompresor DMC khusus yang mampu menghasilkan tekanan hingga ~250 bar untuk pengisian tabung gas terkompresi (CNG).
Aplikasi Pemanfaatan: Gas dapat langsung dimanfaatkan untuk menyuplai genset biogas modular (kapasitas produksi puncak mencapai kisaran 783 kWh/hari) atau diolah menjadi bahan bakar pengganti LPG untuk kebutuhan rumah tangga dan industri UMKM.